在電力系統(tǒng)中，電纜敷設(shè)長(zhǎng)度長(zhǎng)、埋設(shè)環(huán)境復(fù)雜、運(yùn)行年限差異大，導(dǎo)致電纜故障種類繁多。而電纜故障測(cè)試儀作為檢測(cè)與定位的關(guān)鍵設(shè)備，在現(xiàn)場(chǎng)搶修中起著至關(guān)重要的作用。然而，即便技術(shù)再先進(jìn)，也存在一定的“測(cè)試盲區(qū)”。了解這些盲區(qū)的產(chǎn)生原因及應(yīng)對(duì)方法，對(duì)于提高檢測(cè)準(zhǔn)確率、縮短搶修時(shí)間意義重大。

什么是“測(cè)試盲區(qū)”？

所謂測(cè)試盲區(qū)，是指電纜故障測(cè)試儀在實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中，因測(cè)試原理或波形特性等原因，無(wú)法準(zhǔn)確反映或識(shí)別故障點(diǎn)的區(qū)域。換言之，就是檢測(cè)儀的“視線”暫時(shí)無(wú)法覆蓋的地方。測(cè)試盲區(qū)一般表現(xiàn)為：波形顯示混亂、反射信號(hào)不明顯或距離判斷不準(zhǔn)確。

盲區(qū)產(chǎn)生的主要原因

1. 近端盲區(qū)

這是最常見的測(cè)試盲區(qū)。當(dāng)故障點(diǎn)距離測(cè)試端太近時(shí)（通常在幾十米范圍內(nèi)），由于高壓脈沖與反射波幾乎同時(shí)返回，波形重疊，測(cè)試儀難以區(qū)分反射信號(hào)，從而形成“近端盲區(qū)”。

2. 阻抗不匹配導(dǎo)致的波形失真

電纜接頭、分支點(diǎn)或接線端子阻抗變化明顯，會(huì)導(dǎo)致反射信號(hào)失真或被吸收，使測(cè)試波形異常，難以準(zhǔn)確判斷故障位置。

3. 高阻故障或閃絡(luò)性故障

對(duì)于高阻或間歇性擊穿的故障，由于放電電流小、波形信號(hào)弱，常常導(dǎo)致測(cè)試儀難以捕捉反射特征，形成“波形模糊區(qū)”。

4. 測(cè)試方法或設(shè)備參數(shù)設(shè)置不當(dāng)

如脈沖寬度、采樣速率、量程設(shè)置不合理，也會(huì)導(dǎo)致部分信號(hào)被忽略或波形顯示不全。

如何有效減少測(cè)試盲區(qū)？

1. 合理選擇測(cè)試方法

針對(duì)不同類型的故障，應(yīng)靈活使用低壓脈沖法、閃測(cè)法、二次脈沖法等組合檢測(cè)。對(duì)于近端盲區(qū)，可采用橋式測(cè)試法或低壓脈沖法輔助定位。

2. 優(yōu)化儀器參數(shù)

在測(cè)試過(guò)程中，可適當(dāng)調(diào)整脈沖寬度與采樣速率，使反射信號(hào)顯示更清晰，提升波形分辨率。

3. 結(jié)合聲磁同步定點(diǎn)技術(shù)

當(dāng)電纜較長(zhǎng)或埋設(shè)環(huán)境復(fù)雜時(shí)，可結(jié)合聲磁同步定點(diǎn)儀進(jìn)行最終確認(rèn)，實(shí)現(xiàn)從“粗測(cè)距離”到“精確定位”的無(wú)縫銜接，彌補(bǔ)測(cè)試儀的精度盲點(diǎn)。

4. 提升設(shè)備性能與抗干擾能力

選擇具備高采樣率、高帶寬與智能波形分析功能的電纜故障測(cè)試儀，可有效縮小盲區(qū)范圍。

武漢龍電電氣：讓盲區(qū)“變透明”的智能檢測(cè)方案

武漢龍電電氣在長(zhǎng)期的電纜故障檢測(cè)研究中，針對(duì)傳統(tǒng)測(cè)試儀存在的盲區(qū)問(wèn)題進(jìn)行了多項(xiàng)技術(shù)升級(jí)。其推出的智能型電纜故障測(cè)試儀系列，采用多脈沖寬度自適應(yīng)算法、智能波形疊加處理技術(shù)，能有效消除近端盲區(qū)，并對(duì)高阻、閃絡(luò)等復(fù)雜故障實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)識(shí)別。配合聲磁數(shù)顯同步定點(diǎn)儀，實(shí)現(xiàn)從“定位”到“定點(diǎn)”的一體化檢測(cè)，大幅提升搶修效率。

電纜故障測(cè)試儀的“盲區(qū)”并不可怕，關(guān)鍵在于正確理解、科學(xué)應(yīng)對(duì)。隨著檢測(cè)技術(shù)的不斷進(jìn)步和設(shè)備性能的智能化提升，這些盲區(qū)正在被逐步縮小乃至消除。選擇像武漢龍電電氣這樣擁有成熟技術(shù)與完善解決方案的專業(yè)廠家，無(wú)疑是保障檢測(cè)精準(zhǔn)、安全高效的明智之選。